Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan populasi teknologi komputer dan penggunaan teknologi pintar yang luas, pengeluaran peralatan bukan standard untuk pengeluaran automatik telah timbul. Berbanding dengan peralatan bukan standard umum, prestasi unggul dan nilai penggunaannya dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran, jadi ia telah mendapat populariti pasaran dan perusahaan dan menjadi hala tuju pembangunan penting dalam industri pengeluaran dan pembuatan, yang mempunyai kesan yang signifikan terhadap pengoptimuman mekanisme pengeluaran China.
Definisi:
Peralatan automasi yang tidak disebut standard adalah sejenis peralatan integrasi bunyi, cahaya, elektromekanik yang disesuaikan dengan keperluan khusus pelanggan. Ciri utamanya ialah menggunakan CNC komputer atau PLC Controller Programmable untuk mengawal pelbagai bahagian bergerak seperti silinder, pam minyak, motor, motor untuk mencapai tindakan tertentu, untuk memproses produk yang berkelayakan. Sebab mengapa ia dipanggil tidak standard ialah jenis peralatan ini hanya dapat menyelesaikan keperluan yang ditentukan oleh pelanggan, jika pelanggan dan produk diubah, ia tidak dapat digunakan, jadi ia menyebabkan julat aplikasinya sangat sempit, Mengenai reka bentuknya, pembuatan juga penuh dengan cabaran dan potensi risiko yang besar. Jadi apakah langkah-langkah utama yang terlibat dalam penyesuaian peralatan automasi bukan standard?
Langkah 1: Lakukan program
Penyelesaiannya adalah kunci untuk menyelesaikan masalah pelanggan, dan yang baik atau buruk secara langsung mempengaruhi penandatanganan kontrak perniagaan dan reka bentuk dan pembuatan berikutnya. Tetapi kita sering mendapati bahawa satu set peralatan selepas banyak kerja keras untuk mereka bentuk dan menghasilkan, tetapi mendapati bahawa terdapat banyak tempat tidak dapat memenuhi keperluan pelanggan, jadi sama ada dengan menambahkan bahagian lagi, atau melalui laman web ini berulang kali diubahsuai debugging, dengan enggan disampaikan Kepada pelanggan, dan ini melambung, kebanyakan keuntungan akan dimakan, atau kehilangan wang. Ini adalah hasil parut yang tidak ada yang mahu melihat. Melihat lebih mendalam tentang sebab -sebabnya, saya fikir ia tidak cukup mendalam untuk berkomunikasi dengan pelanggan pada peringkat awal, teliti, produk pelanggan, keadaan kerja dan keperluan teknikal tidak menyeluruh, untuk reka bentuk dan pengeluaran selanjutnya meletakkan lubang besar.
Langkah 2: Konfigurasi Pemilihan Reka BentukApabila program ditentukan, anda perlu memulakan reka bentuk, atau menetapkan lukisan berdasarkan lukisan asal dan mengubahnya. Proses ini, jika bernasib baik, boleh diselesaikan dalam beberapa hari, tetapi jika jumlah perubahan, hampir perlu untuk membatalkan lukisan asal, jenis semula reka bentuk. Sebagai contoh, disebabkan kekangan kos, keperluan untuk menyesuaikan silinder, gred motor ke bawah, memilih jenama lain, dengan itu memerlukan perubahan pada pemasangan dan saiz, atau untuk memenuhi keperluan pelanggan baru, keperluan untuk menambah ciri -ciri baru, jumlah Perubahan pada lukisan akan meningkat, keperluan untuk memilih semula pengiraan reka bentuk, dan akhirnya untuk mengesahkan sepenuhnya sama ada lukisan yang diubah dapat memenuhi keperluan program.

Langkah 3: Pemasangan dan Pentauliahan
Apabila semua lukisan direalisasikan, ke dalam bahagian penyumberan luar yang kelihatan, bahagian penyumberan luar, bahagian buatan sendiri, kita perlu berpindah ke peringkat pemasangan dan pentauliahan. Selepas pekerja menggunakan pasu, mesin kimpalan dan pelbagai pengikat, bahagian -bahagian ini akan dipasang ke dalam sekeping peralatan dan keperluan yang sama dari lukisan, kami akan mempunyai rasa pencapaian awal, tetapi tidak dapat terlalu gembira, selepas pentauliahan adalah ujian besar mekanikal, elektrik, dan prosedur. Dari tindakan tempatan ke tindakan untuk membuka isyarat, supaya silinder, motor elektrik naik, dan kemudian ke proses proses untuk menyelesaikan pemprosesan produk tempatan, dan akhirnya kepada pelarasan bersama, simulasi untuk mencapai proses pengeluaran lengkap produk , yang memerlukan pengaturcara, pereka mekanikal dan elektrik hadir, dengan kerjasama kakitangan pentauliahan untuk menyelesaikan setiap langkah kerja pengeluaran untuk memastikan pengacuan pemprosesan produk adalah munasabah, lancar, berkelayakan. Jika logik proses pengeluaran produk tunggal adalah betul, sistem mesin keseluruhan perlu diuji lagi untuk melihat apakah ia stabil dan boleh dipercayai. Ini adalah masa untuk menentukan sama ada peralatan itu layak, berjaya, dan boleh dihantar kepada pelanggan dengan keyakinan.
Sekiranya struktur mekanikal tidak munasabah, ia perlu diubah, jika penderiaan isyarat tidak stabil, sensitif atau hilang, parameter sensor atau pendawaian, pemasangan dan saiz kedudukan harus diperbetulkan. Sekiranya proses itu tidak munasabah, maka kita perlu mengubah suai program, menyesuaikan parameter, supaya strok tindakan silinder, kelajuan, stereng motor, kelajuan dan parameter lain untuk mendapatkan pelarasan yang lebih tepat.
Keperluan terakhir kami untuk peralatan adalah semudah mungkin untuk menghidupkan kuasa ke konsol, memulakan butang operasi, dan kemudian melengkapkan aliran kerja tanpa sebarang halangan, dengan itu membawa manfaat ekonomi yang besar kepada pelanggan.
Langkah 4: Perkhidmatan selepas jualan
Kesukaran perkhidmatan selepas jualan adalah bahawa keadaan tapak pelanggan sering sangat mudah, miskin, untuk penyelenggaraan peralatan, transformasi membawa kesukaran yang besar. Ini memerlukan mereka mempunyai kemahiran yang komprehensif untuk mengatasi semua kesukaran, untuk memahami kedua -dua mekanikal dan elektrik, dan juga memahami pengubahsuaian dan operasi program (tentu saja, ini akan mengubahsuai parameternya). Kegagalan peralatan atau kecacatan peralatan sering disebabkan oleh reka bentuk yang tidak mencukupi atau pemasangan dan pentauliahan yang tidak berhati-hati, tetapi juga dengan operasi pelanggan yang tidak wajar atau perubahan dalam keadaan kerja, yang memerlukan kakitangan perkhidmatan selepas jualan untuk melakukan yang terbaik untuk menyelesaikan masalah dengan segala cara , dan kadang -kadang memerlukan kerjasama kem utama syarikat untuk diselesaikan.
Walau apa pun, peralatan automasi bukan standard dalam konteks pembuatan industri 4.0, trend umum, telah menjadi arus perdana penggantian mesin, peningkatan industri.
